CFK-Übergreifend

Weiterhin werden auch anwendungsübergreifende Technologien im Bereich der CFK-Technologien untersucht. Diese liefern u.a. das Potential Restmaterialien in der Fertigung zu reduzieren und Kosten einzusparen, jedoch ohne Anwendungsbezug kein direktes Einsparpotential, sind aber wesentliche Enabler-Technologien zur Absicherung der Wertschöpfungsketten.

Ziel bis 2035:

  • Steigerung des Recycling/Re-use Anteils mit langfristigem Ziel der Kreislaufwirtschaft

  • 10% Kostenreduktion 

Folgende Themen werden hierbei erforscht:

  • Carbonfaserentwicklung
  • Entwicklung Berechnungsverfahren CFK-Auslegung / virtual Testing-Methoden für die simulationsgestützte Zulassung
  • CFK-Klebtechnologien inkl. Oberflächenvorbereitung und Berechnungsmethoden
  • CFK-Reparatur (Klebreparatur; Schweißreparatur)
  • Sealing Prozesse, Abdichtung
  • Automatische Profilfertigung
  • Automatische thermoplastische Profilfertigung
  • Faserverstärkte Spritzgusskleinteile
  • FK-Sandwichbauweisen und Fertigungsprozesse
  • CFK-Bearbeitung (Kanten, Bohrungen)
  • CFK-Recycling und Nutzung recycelter Materialien
  • Short Fiber Injection (Spritzguss) mit Faserresten aus Trockenfaserproduktion / CFK-Thermoplastverschnitt
  • Nutzung biogener Materialien
  • Diskontinuierliche Faser-Verstärkung (z.B. Sheet und/oder Bulk Moulding Compounds, Fiber Patch Placement, etc.)
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